Продукция
-
Система управления
-
Система сушильной печи
-
Камера орошения
-
Камера предварительного нагрева
-
Огневая обезжиривающая печь
-
Присадочные материалы для пайки
-
Непрерывная печь для спекания в защитной атмосфере
-
Система азота
-
Электрическая камерная печь с выкатным подом
-
Ленточная печь непрерывного действия для пайки в защитной атмосфере
-
Генератор атмосферы DX
-
Камера сжигания
-
Установка предварительного нанесения флюса
Рабочая камера пайки
В рабочей камере пайки установлены вставные нагревательные элементы, распределённые по нескольким независимым зонам нагрева для ступенчатого нагрева изделий до температуры пайки.
Описание
маркер
Введение в продукт
В рабочей камере пайки установлены вставные нагревательные элементы, распределённые по нескольким независимым зонам нагрева для ступенчатого нагрева изделий до температуры пайки. Для различных типов изделий и разных скоростей нагрева предусмотрена высокая гибкость регулировки подводимой мощности в каждой зоне нагрева. Последовательно соединённые тиристорные регуляторы мощности (SCR) с отсечкой фазы обеспечивают баланс тепловой потребности каждой зоны пайки. По всей ширине сетчатого конвейера равномерность температуры в печи составляет ±5°C (измерение производится в одном поперечном сечении движущихся изделий).
Корпус печи сварен из профильной стальной рамы и гнутых стальных листов. Свод печи выполнен съёмным, соединяется болтами с боковыми стенками. С обеих сторон предусмотрены ограждения для предотвращения контакта персонала с выводами нагревательных элементов, что исключает опасность поражения электрическим током. В нижней части печи змеевиковые опоры из стальных труб поддерживают реторту. Боковые стенки и свод выполнены из сборных складных теплоизоляционных матов. Огнеупорный теплоизоляционный слой обладает отличной теплоизолирующей способностью и устойчивостью к накоплению тепла при циклической работе, что снижает теплопотери печи и температуру её наружной поверхности, обеспечивая экономию энергии для заказчика.
Регулирование температуры в печи пайки осуществляется с помощью ПИД-регулятора. Реторта изготовлена из нержавеющей стали 316L толщиной 6 мм. Максимальное количество сварных швов – два. Дно реторты выполнено волнистым. Внутренняя ширина реторты как минимум на 100 мм превышает ширину сетчатого конвейера, что исключает трение металлической сетки о боковые стенки реторты в любых условиях.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Камера сжигания
Печь сконструирована с несколькими независимыми температурными зонами. Горячий воздух проходит через ленточный сердечник и оснастку вертикально сверху вниз со скоростью, достаточной для быстрого нагрева сердечника и удовлетворения технологических требований.
Непрерывная печь для спекания в защитной атмосфере
Главным образом используется для спекания деталей порошковой металлургии на медной и железной основе, а также различных композиционных материалов в защитной атмосфере с крайне низким содержанием кислорода.
Ленточная печь непрерывного действия для пайки в защитной атмосфере
По статистике, 80% радиаторов компрессоров кондиционеров в мире паяется на печах Jieda. Ведущие мировые производители кондиционеров, такие как Panasonic, Toshiba, Mitsubishi, Hitachi, LG, TCL, Midea, Haier, Gree, Galanz, используют печи для пайки, произведённые компанией Jieda. В отрасли холодильного оборудования и кондиционирования печи Jieda занимают более 70% китайского рынка.
Камера орошения
Вся камера орошения выполнена в форме «носорога» (своеобразная цилиндрическая конструкция с большим уклоном стенок).
Электрическая камерная печь с выкатным подом
В целях удовлетворения потребностей развития авиационной и космической промышленности компания Аоцзе разработала крупногабаритную электрическую камерную печь с выкатным подом, предъявляющую высокие требования к равномерности температуры в рабочем пространстве.
Установка предварительного нанесения флюса
Установка предварительного нанесения флюса распылением является ключевым звеном в линии пайки. Её основная задача — нанести жидкий или пастообразный флюс точно и равномерно на поверхность основного материала перед пайкой.
Система азота
Вся система азота выполнена как автономный блок, оснащена манометрами с электрической контактной группой или шестерёнчатыми манометрами. При понижении давления срабатывает сигнализация. Стабилизация давления обеспечивается с помощью пилотного поршневого редукционного клапана.
Присадочные материалы для пайки
Американская компания Lucas-Milhaupt, Inc., являющаяся дочерним предприятием известной компании Handy & Harman, а также мировым лидером в области технологий пайки, пользуется признанием в этой сфере более 65 лет. Её продукция представляет высочайшее качество присадочных материалов.
Огневая обезжиривающая печь
Огневая обезжиривающая печь работает на электроэнергии или природном газе. Обезжиривание осуществляется путём непрерывного проникновения циркулирующего горячего воздуха, используемого для пайки медью. В этом процессе смазочное масло, находящееся на сердечниках, испаряется и отводится в камеру сжигания (печь для сжигания отходящих газов).
Система сушильной печи
Сушильная печь работает на природном газе. Жидкость, поступающая от насоса игольчатого типа, полностью испаряется в сушильной печи. В заданном диапазоне времени равномерность температуры в печи поддерживается в пределах ±10°C. Регулирование температуры в сушильной печи осуществляется с помощью ПИД-регулятора. Максимальное время нагрева от 150°C до 350°C составляет 20 минут, включая использование остаточного тепла внутри печи.
Камера предварительного нагрева
Предварительная печь, соединённая с входной завесой, работает на природном газе. В каждой зоне установлено 4 горелки. Режим работы горелок варьируется: четыре больших пламени, чередование двух больших и двух малых пламени, четыре малых пламени, два малых пламени (по диагонали), а также попеременное чередование четырёх горелок.
Система управления
Система управления состоит из системы распределения электроэнергии, системы PLC-управления, системы частотного регулирования, системы управления нагревом и системы SCADA (верхнего уровня).
Генератор атмосферы DX
Экзотермическая атмосфера является защитной атмосферой. Данный тип экзотермической атмосферы главным образом используется для защиты при нагреве при отжиге, нормализации, светлом отжиге низко- и среднеуглеродистых сталей, закалке, а также при отпуске стальных деталей.