
1. Производственная площадка и контроль качества: Кипучая производственная площадка, чётко организованный процесс обработки.
2. Для обеспечения горизонтальности и прямолинейности оборудования всё наше оборудование изготавливается на стальных базовых плитах, что позволяет обеспечить горизонтальность всей производственной линии ±0,2 мм и прямолинейность ±0,2 мм.
3. Строгие методы контроля качества.
Для всей системы проверка герметичности реторты должна строго выполняться на заводе-изготовителе перед отгрузкой. Используются один или несколько из следующих методов, вплоть до применения всех методов, пока заказчик не признает результаты приемлемыми:
Пузырьковый метод → Цветной капиллярный метод → Метод общего испытания → Гелиевый метод течеискания.
◆ Пузырьковый метод — в герметичную реторту подаётся сжатый воздух, на сварные швы наносится мыльный раствор, наблюдают за появлением пузырьков и выдерживают под давлением.
◆ Цветной капиллярный метод — очищают доступную для контроля поверхность сварного шва, наносят белую меловую суспензию. После высыхания на противоположную сторону сварного шва наносят высокопроницаемый керосин, пропитывая поверхность. Через 30 минут наблюдают места с мелом на предмет появления масляных пятен. Отсутствие пятен означает годность. При наличии пятен необходимо выявить канал утечки и устранить его.
◆ Метод общего испытания — герметизированную реторту целиком помещают в водяной резервуар, создают давление 0,3 МПа, проверяют на утечки и выдерживают под давлением 0,5 часа для предотвращения возможных утечек не только по сварным швам, но и в других местах.
◆ Гелиевый метод течеискания — в герметичную реторту подаётся гелий с концентрацией более 10%, утечки обнаруживаются с помощью гелиевого течеискателя Agilent (PHD-4).