Продукция
-
Камера предварительного нагрева
-
Система азота
-
Камера орошения
-
Система сушильной печи
-
Камера сжигания
-
Система управления
-
Ленточная печь непрерывного действия для пайки в защитной атмосфере
-
Установка предварительного нанесения флюса
-
Огневая обезжиривающая печь
-
Рабочая камера пайки
-
Присадочные материалы для пайки
-
Непрерывная печь для спекания в защитной атмосфере
-
Генератор атмосферы DX
Электрическая камерная печь с выкатным подом
В целях удовлетворения потребностей развития авиационной и космической промышленности компания Аоцзе разработала крупногабаритную электрическую камерную печь с выкатным подом, предъявляющую высокие требования к равномерности температуры в рабочем пространстве.
Описание
маркер
Введение в продукт
В целях удовлетворения потребностей развития авиационной и космической промышленности компания Аоцзе разработала крупногабаритную электрическую камерную печь с выкатным подом, предъявляющую высокие требования к равномерности температуры в рабочем пространстве. Размеры эффективного рабочего пространства: длина 4500 мм × ширина 2200 мм × высота 1300 мм. Максимальная рабочая температура – 1150°C. Равномерность температуры в печи ≤ ±5°C. По результатам фактических измерений: при 500°C – ±3,15°C, при 940°C – ±2,80°C, при 1010°C – ±2,70°C.
Технические параметры
| Модель | Номинальная мощность, кВт | Номинальная температура, °C | Размеры рабочего пространства (Д×Ш×В), мм | Равномерность температуры в печи, °C | Стабильность температуры в печи, °C | Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм |
| AJRT-380 | 380 | 1150 | 3600 × 1400 × 1000 | ≤5 | ±1 | 6100 × 3500 × 6000 |
| AJRT-450 | 450 | 1150 | 3200 × 1800 × 1000 | ≤5 | ±1 | 5700 × 3700 × 6000 |
| AJRT-600 | 560 | 1150 | 4200 × 2000 × 1000 | ≤5 | ±1 | 6900 × 4300 × 6500 |
| AJRT-700 | 700 | 1150 | 4500 × 2200 × 1300 | ≤5 | ±1 | 7110 × 4400 × 6700 |
Примечание: Возможно проектирование и изготовление по требуемым заказчиком размерам рабочего пространства.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Камера предварительного нагрева
Предварительная печь, соединённая с входной завесой, работает на природном газе. В каждой зоне установлено 4 горелки. Режим работы горелок варьируется: четыре больших пламени, чередование двух больших и двух малых пламени, четыре малых пламени, два малых пламени (по диагонали), а также попеременное чередование четырёх горелок.
Огневая обезжиривающая печь
Огневая обезжиривающая печь работает на электроэнергии или природном газе. Обезжиривание осуществляется путём непрерывного проникновения циркулирующего горячего воздуха, используемого для пайки медью. В этом процессе смазочное масло, находящееся на сердечниках, испаряется и отводится в камеру сжигания (печь для сжигания отходящих газов).
Система азота
Вся система азота выполнена как автономный блок, оснащена манометрами с электрической контактной группой или шестерёнчатыми манометрами. При понижении давления срабатывает сигнализация. Стабилизация давления обеспечивается с помощью пилотного поршневого редукционного клапана.
Камера орошения
Вся камера орошения выполнена в форме «носорога» (своеобразная цилиндрическая конструкция с большим уклоном стенок).
Система управления
Система управления состоит из системы распределения электроэнергии, системы PLC-управления, системы частотного регулирования, системы управления нагревом и системы SCADA (верхнего уровня).
Непрерывная печь для спекания в защитной атмосфере
Главным образом используется для спекания деталей порошковой металлургии на медной и железной основе, а также различных композиционных материалов в защитной атмосфере с крайне низким содержанием кислорода.
Рабочая камера пайки
В рабочей камере пайки установлены вставные нагревательные элементы, распределённые по нескольким независимым зонам нагрева для ступенчатого нагрева изделий до температуры пайки.
Генератор атмосферы DX
Экзотермическая атмосфера является защитной атмосферой. Данный тип экзотермической атмосферы главным образом используется для защиты при нагреве при отжиге, нормализации, светлом отжиге низко- и среднеуглеродистых сталей, закалке, а также при отпуске стальных деталей.
Ленточная печь непрерывного действия для пайки в защитной атмосфере
По статистике, 80% радиаторов компрессоров кондиционеров в мире паяется на печах Jieda. Ведущие мировые производители кондиционеров, такие как Panasonic, Toshiba, Mitsubishi, Hitachi, LG, TCL, Midea, Haier, Gree, Galanz, используют печи для пайки, произведённые компанией Jieda. В отрасли холодильного оборудования и кондиционирования печи Jieda занимают более 70% китайского рынка.
Система сушильной печи
Сушильная печь работает на природном газе. Жидкость, поступающая от насоса игольчатого типа, полностью испаряется в сушильной печи. В заданном диапазоне времени равномерность температуры в печи поддерживается в пределах ±10°C. Регулирование температуры в сушильной печи осуществляется с помощью ПИД-регулятора. Максимальное время нагрева от 150°C до 350°C составляет 20 минут, включая использование остаточного тепла внутри печи.
Камера сжигания
Печь сконструирована с несколькими независимыми температурными зонами. Горячий воздух проходит через ленточный сердечник и оснастку вертикально сверху вниз со скоростью, достаточной для быстрого нагрева сердечника и удовлетворения технологических требований.
Присадочные материалы для пайки
Американская компания Lucas-Milhaupt, Inc., являющаяся дочерним предприятием известной компании Handy & Harman, а также мировым лидером в области технологий пайки, пользуется признанием в этой сфере более 65 лет. Её продукция представляет высочайшее качество присадочных материалов.
Установка предварительного нанесения флюса
Установка предварительного нанесения флюса распылением является ключевым звеном в линии пайки. Её основная задача — нанести жидкий или пастообразный флюс точно и равномерно на поверхность основного материала перед пайкой.