Продукция
-
Система сушильной печи
-
Ленточная печь непрерывного действия для пайки в защитной атмосфере
-
Камера орошения
-
Система азота
-
Установка предварительного нанесения флюса
-
Камера предварительного нагрева
-
Рабочая камера пайки
-
Генератор атмосферы DX
-
Камера сжигания
-
Электрическая камерная печь с выкатным подом
-
Непрерывная печь для спекания в защитной атмосфере
-
Огневая обезжиривающая печь
-
Присадочные материалы для пайки
Система управления
Система управления состоит из системы распределения электроэнергии, системы PLC-управления, системы частотного регулирования, системы управления нагревом и системы SCADA (верхнего уровня).
Описание
маркер
Введение в продукт
Система управления состоит из системы распределения электроэнергии, системы PLC-управления, системы частотного регулирования, системы управления нагревом и системы SCADA (верхнего уровня). Данная система обеспечивает функции управления в реальном времени, измерения, сбора данных, отображения и т.д. Управление оборудованием осуществляется через человеко-машинный интерфейс, а с помощью соответствующих функциональных клавиш на компьютерной панели можно реализовать такие операции, как управление системой, настройка и изменение параметров, запрос состояния и ведение журнала, просмотр и локализация аварийных сигналов, а также осуществлять мониторинг работы линии производства алюминиевой печи для пайки в реальном времени.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Система азота
Вся система азота выполнена как автономный блок, оснащена манометрами с электрической контактной группой или шестерёнчатыми манометрами. При понижении давления срабатывает сигнализация. Стабилизация давления обеспечивается с помощью пилотного поршневого редукционного клапана.
Камера орошения
Вся камера орошения выполнена в форме «носорога» (своеобразная цилиндрическая конструкция с большим уклоном стенок).
Система сушильной печи
Сушильная печь работает на природном газе. Жидкость, поступающая от насоса игольчатого типа, полностью испаряется в сушильной печи. В заданном диапазоне времени равномерность температуры в печи поддерживается в пределах ±10°C. Регулирование температуры в сушильной печи осуществляется с помощью ПИД-регулятора. Максимальное время нагрева от 150°C до 350°C составляет 20 минут, включая использование остаточного тепла внутри печи.
Рабочая камера пайки
В рабочей камере пайки установлены вставные нагревательные элементы, распределённые по нескольким независимым зонам нагрева для ступенчатого нагрева изделий до температуры пайки.
Генератор атмосферы DX
Экзотермическая атмосфера является защитной атмосферой. Данный тип экзотермической атмосферы главным образом используется для защиты при нагреве при отжиге, нормализации, светлом отжиге низко- и среднеуглеродистых сталей, закалке, а также при отпуске стальных деталей.
Камера сжигания
Печь сконструирована с несколькими независимыми температурными зонами. Горячий воздух проходит через ленточный сердечник и оснастку вертикально сверху вниз со скоростью, достаточной для быстрого нагрева сердечника и удовлетворения технологических требований.
Камера предварительного нагрева
Предварительная печь, соединённая с входной завесой, работает на природном газе. В каждой зоне установлено 4 горелки. Режим работы горелок варьируется: четыре больших пламени, чередование двух больших и двух малых пламени, четыре малых пламени, два малых пламени (по диагонали), а также попеременное чередование четырёх горелок.
Установка предварительного нанесения флюса
Установка предварительного нанесения флюса распылением является ключевым звеном в линии пайки. Её основная задача — нанести жидкий или пастообразный флюс точно и равномерно на поверхность основного материала перед пайкой.
Огневая обезжиривающая печь
Огневая обезжиривающая печь работает на электроэнергии или природном газе. Обезжиривание осуществляется путём непрерывного проникновения циркулирующего горячего воздуха, используемого для пайки медью. В этом процессе смазочное масло, находящееся на сердечниках, испаряется и отводится в камеру сжигания (печь для сжигания отходящих газов).
Ленточная печь непрерывного действия для пайки в защитной атмосфере
По статистике, 80% радиаторов компрессоров кондиционеров в мире паяется на печах Jieda. Ведущие мировые производители кондиционеров, такие как Panasonic, Toshiba, Mitsubishi, Hitachi, LG, TCL, Midea, Haier, Gree, Galanz, используют печи для пайки, произведённые компанией Jieda. В отрасли холодильного оборудования и кондиционирования печи Jieda занимают более 70% китайского рынка.
Электрическая камерная печь с выкатным подом
В целях удовлетворения потребностей развития авиационной и космической промышленности компания Аоцзе разработала крупногабаритную электрическую камерную печь с выкатным подом, предъявляющую высокие требования к равномерности температуры в рабочем пространстве.
Непрерывная печь для спекания в защитной атмосфере
Главным образом используется для спекания деталей порошковой металлургии на медной и железной основе, а также различных композиционных материалов в защитной атмосфере с крайне низким содержанием кислорода.
Присадочные материалы для пайки
Американская компания Lucas-Milhaupt, Inc., являющаяся дочерним предприятием известной компании Handy & Harman, а также мировым лидером в области технологий пайки, пользуется признанием в этой сфере более 65 лет. Её продукция представляет высочайшее качество присадочных материалов.