
2026-06-12
Для пайки металлов в блестящем состоянии и спекания в порошковой металлургии необходима стабильная защитная атмосфера, состоящая из водорода и азота. Основной принцип работы генератора атмосферы на основе расщепления аммиака заключается в расщеплении жидкого аммиака под действием высокотемпературного никелевого катализатора с получением стандартной смеси, состоящей из 75 % водорода и 25 % азота. При использовании модуля очистки содержание остаточного аммиака составляет менее 2 ppm, точка росы достигает -70 °C, что полностью удовлетворяет требованиям к высокочистой атмосфере при прецизионной термообработке. Установка подходит для различных видов термообработки, включая ленточные печи, вагонные печи и печи для спекания, и может быть изготовлена по индивидуальному заказу с производительностью 60–80 Нм³/ч в зависимости от масштабов производственной линии. Безопасная конструкция является ключевым преимуществом данной установки: она оснащена многоуровневой системой блокировки, включающей защиту от пониженного давления воды, утечки аммиака, а также перегрева и избыточного давления; в случае аномальных рабочих условий система автоматически отключает подачу газа и запускает продувку инертным газом. Вся установка управляется интеллектуальной системой ПЛК, которая в режиме реального времени контролирует состав, температуру и давление газа, поддерживает удаленный просмотр данных и раннее предупреждение о неисправностях, благодаря чему не требуется круглосуточного дежурства специального персонала. По сравнению с закупкой водорода у сторонних поставщиков, установка по разложению аммиака, обеспечивающая производство газа на месте, значительно снижает долгосрочные эксплуатационные расходы и гарантирует бесперебойную подачу газа без риска перебоев в снабжении. Она широко применяется в таких областях, как пайка деталей для кондиционеров, отжиг нержавеющей стали и спекание порошковых металлов на основе железа, и является незаменимым вспомогательным оборудованием для линий термообработки.